Маслени уплътнения
Защо да изберете нас
Нашият сертификат
Одобрихме системата за качество и околна среда ISO9001:2015 и ISO 14001:2015. всички суровини отговарят на ROHS, REACH и PAHS и повечето от нашите продукти са одобрени от NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW -W270, WRAS и UL.
Усъвършенствано оборудване
Разполагаме с усъвършенствано производствено оборудване и оборудване за тестване, като автоматични захранващи машини, автоматични опаковъчни машини, машини за леене под налягане, автоматични захранващи машини, автоматични машини за сортиране, интелигентни машини за рязане, машини за изпълнение и др.
Контрол на качеството
След завършване на производството, уплътнителният пръстен трябва да бъде подложен на проверка на външния вид, проверка на размерите, тест за налягане, тест за устойчивост на среда, херметичност, твърдост, якост на опън, удължение, ефективност на разкъсване, деформация на компресия при високи и ниски температури, устойчивост на стареене, водоустойчивост , корозия и други елементи за проверка, за да се гарантира, че качеството отговаря на стандартните изисквания.
Качествено обслужване на клиенти
Нашият специализиран екип винаги е готов да отговори на вашите въпроси, да ви предостави подробна информация за нашите продукти и да ви напътства при избора ви. Ние разбираме, че всеки клиент е уникален.
Какво е маслени уплътнения
Маслените уплътнения се използват за защита на валове и лагери от проникване на мръсотия и чужди тела и изтичане на масло или грес. Масленото уплътнение обикновено се състои от външна кръгла метална част и вътрешен гъвкав елемент, който извършва действителното уплътнение и е свързано към металната част чрез химически адхезивни агенти. Масленото уплътнение има две задачи: задържане на смазката и предпазване от замърсяване и замърсители на въртящи се компоненти. Това разделяне трябва да се извърши между повърхности в относително движение, обикновено вътрешен пръстен на вал или лагер и корпус. При правилна инсталация маслените уплътнения могат също да предотвратят изтичане на уплътнение и да поддържат смазващата способност на лагера, за да гарантират, че въртящият се вал и неговите лагери остават напълно функционални.
Ниски нива на триене
Смазването в уплътнението гарантира, че устната на уплътнението не влиза в контакт с въртящия се вал, елиминирайки риска от изгаряне или износване.
Компактен размер и лек
Маслените уплътнения притежават малък и лек дизайн, което опровергава силните им способности за издръжливост.
Надеждна, здрава работа
Дори при тежки условия или екстремни температури, тези издръжливи компоненти ще запазят своето уплътнение.
Проста конструкция
Лесни за боравене и сглобяване, маслените семеринги отнемат само няколко минути за смяна, тъй като техниците не трябва да разглобяват машината.
Универсалност
Стандартните маншетни уплътнения са най-добри за приложения в сухи среди или такива без смазване. Маслените уплътнения могат да действат като алтернатива с повишена функционалност.
Масленото уплътнение служи на три ключови цели във всяка машина. Първо, той предотвратява изтичането на смазочни материали или течности извън уплътнението, дори под високо налягане. Тази функция гарантира ефективната работа на оборудването, тъй като достатъчното смазване е ключово изискване за гладкото функциониране на машините. Второ, той задържа смазочното масло в машината. Тази функция за задържане намалява необходимостта от постоянна поддръжка или повторно смазване, спестявайки време и ресурси. Трето, масленото уплътнение действа като бариера срещу замърсители. Той предотвратява навлизането на мръсотия, прах и други потенциални замърсители в машината, предпазвайки чувствителните части от повреда или износване.
Маслени уплътнения с метален корпус
Маслените уплътнения с метална обвивка се използват, когато са монтирани към отвор на корпуса, направен от същия материал. Това позволява равномерно свиване и разширяване на материалите по време на работа, предотвратявайки появата на изтичане. Обикновено уплътненията с метален корпус са по-рентабилни от гумените уплътнения.
Гумени маслени уплътнения
Маслените уплътнения с гумена обвивка са най-често срещаното изпълнение на маслените уплътнения, използвани, когато уплътнението с метална обвивка има потенциал да се повреди (например поради термично разширение). Семерингите с гумен корпус не могат да ръждясват, за разлика от семерингите с метален корпус. Нещо повече, маслените уплътнения с гумен корпус могат да уплътнят леко повреден корпус много по-добре от маслените уплътнения с метален корпус. При високи температури и високо налягане, бързо разширяващата се гума може да осигури плътно прилягане и по-стабилна херметичност.
Общи материали за маслени уплътнения
Нитрил Буна-N 70
NBR е съвместим с множество условия на околната среда и също така е относително рентабилен, което го прави един от най-популярните и най-подходящите материали за индустрията. Нитрилът работи добре в диапазона от -30 градуса до 250 градуса F и когато е изложен на всичко - от вода и хидравлични течности до газ, силикон, растителни или животински масла.
Флуорополимер
FKM или Viton® са перфектни за високотемпературни приложения до приблизително 400 градуса F. В допълнение, те се отличават с ниски характеристики на компресия. Уплътненията от този материал са силно устойчиви на разтворители, газ и нефт или трансмисионни масла, така че са подходящи за приложения около тези материали.
Силикон
Винил-метил-силиконите (VMQ) поддържат производителност при температури от -140 градуса до 392 градуса F. Освен това силиконът е устойчив на неблагоприятни атмосферни условия, светлина и озон. Секторите на здравеопазването и хранително-вкусовата промишленост, както и пневматичните и хидравличните системи често използват силикон.
Полиакрилат
Полиакрилатът е добра комбинация от качество и изгодни разходи. Той е силно устойчив на окисление и нагрято масло, издържащ на температури от -25 градуса F до 300 градуса F. Този материал намира приложение в трансмисии на превозни средства, уплътнения на валове, О-пръстени и др.
Компоненти на семеринги
Уплътнителен елемент
Уплътнителният елемент, известен също като уплътнителен ръб, образува вътрешността на масленото уплътнение. Различни материали могат да направят устната в зависимост от специфичните нужди на приложението. По-долу са някои често използвани материали: Нитрилен каучук (NBR): Това е най-често използваният материал за уплътнителни елементи, който може да се похвали с добри свойства на устойчивост на топлина и устойчивост на солни разтвори, масла, хидравлични масла и бензин. Препоръчителният му работен температурен диапазон е от -40 до 248 градуса F (-40 до 120 градуса). Нитрилът функционира адекватно в суха среда, но само за периоди с прекъсване.
Метален корпус
Металният корпус служи като външна част или рамка на масленото уплътнение, осигурявайки твърдост и здравина на уплътнението. Изборът на материал на корпуса зависи от средата, в която ще работи уплътнението. Често същият гумен материал, използван в уплътнителния елемент, покрива корпуса, за да помогне за уплътняването на външната страна на масленото уплътнение в отвора на корпуса.
Жартиерна пролет
Когато е включена, жартиерната пружина упражнява натиск върху уплътнителния ръб срещу вала, осигурявайки плътно уплътнение. Изборът на материал, подобно на този на кутията, до голяма степен зависи от средата на използване. Жартиерните пружини обикновено се използват, когато смазката е масло, тъй като осигурява необходимата сила надолу за поддържане на плътно уплътнение. Въпреки това, когато гресът е лубрикантът, пружините за жартиери често могат да бъдат елиминирани. Поради ниския си вискозитет, греста не изисква толкова много сила надолу, за да поддържа ефективно уплътнение.
Тип
Комбинацията от дизайн на устните и тип корпус, който изберете, ще определи цялостния дизайн на масленото уплътнение.
Диаметър на вала
Външният диаметър на вала, където ще работи уплътнението (понякога наричано ID на масленото уплътнение).
Диаметър на отвора
Вътрешният диаметър на корпуса на отвора, където ще работи уплътнението (понякога наричано OD на масленото уплътнение).
ширина
Дебелината или ширината на масленото уплътнение е друго критично измерение, което оказва влияние върху прилягането и функционалността на масленото уплътнение.
Уплътнителен материал
Материалът, използван в устната на уплътнението, трябва да е устойчив на работния температурен диапазон, химикали, смазочни материали и налягания във вашето приложение.
Фактори на околната среда
Обърнете внимание на външни фактори като излагане на мръсотия, вода и други замърсители, температурни колебания, излагане на химикали и скорост на вала. Например маслените уплътнения, които трябва да издържат на високоскоростно въртеливо движение, условия на високо налягане или екстремни температури, изискват по-трайни и еластични материали.
Смазване
Смазването, използвано при приложението, ще повлияе на избора на уплътнителен материал. Материалът трябва да е съвместим със смазката, за да се предотврати разграждането и да се осигури дълготрайност на уплътнението.
Пружинен материал
Изборът на материал за пружина за жартиери също е от решаващо значение, тъй като той трябва да издържа на фактори на околната среда като излагане на вода, химикали и др.
Изисквания за кандидатстване
Специфичните изисквания на вашето приложение са от решаващо значение за правилния избор. Например, ако уплътнението е за машина за обработка на храни, то трябва да отговаря на стандартите на FDA.
Как да инсталирате маслено уплътнение
Подготовка
Преди да монтирате семеринга, важно е да проверите дали семерингът, валът и отворът са чисти и неповредени. Повърхностите, с които семерингът ще влезе в контакт, трябва да са без остри върхове или неравности. Уплътнителната устна е крехка, така че дори минимална повреда може да причини теч. Също така е важно валът и отворът да са правилно завършени.
Подгответе вала и предотвратете повреда
За да монтирате правилно уплътнението, валът трябва да е неповреден. Това е така, от една страна, семерингът може да върши работата си правилно, а от друга, за да се предотврати повреда по време на монтажа. Освен това е много важно валът, уплътнителният ръб и отворът да се смазват обилно с грес. Това ще позволи на масленото уплътнение да се плъзга по-лесно по вала и ще предотврати работа на сухо след първото завъртане. Масленото уплътнение може също да влезе в контакт с шпонковия канал, резбата или други канали, когато се плъзга по вала. Чрез залепване или покриване на вала на мястото на тези неравности с напоена с масло хартия, масленото уплътнение може да се монтира без повреда на уплътнителния ръб.
Поставяне на семеринг
Винаги започвайте, като се уверите, че масленото уплътнение е обърнато в правилната посока. Масленото уплътнение трябва да бъде позиционирано с пружината си от страната на средата, която трябва да бъде уплътнена. След това масленото уплътнение трябва да се притисне в отвора. Трябва да пасва плътно (препоръчва се H8 в жлеба). Използвайте подходящи инструменти за това, като например комплект ударни гнезда, за да сте сигурни, че силата се прилага равномерно по време на натискане. Масленото уплътнение никога не трябва да се забива в отвора с груба сила, а да се натиска леко.
Как маслените уплътнения играят важна роля в промишлените приложения
Подобрена производителност на оборудването
Маслените уплътнения помагат да се поддържа правилното ниво на смазване в машините, което е от съществено значение за оптималната работа. Чрез предотвратяване на течове, маслените уплътнения гарантират, че машините работят гладко и ефективно.
Намалени разходи за поддръжка
Когато машината изпуска масло или други течности, това може да причини повреда на други компоненти и да доведе до скъпи ремонти. Маслените уплътнения помагат за предотвратяване на този тип проблеми, като намаляват нуждата от поддръжка и ремонт.
Увеличен живот на машините
Чрез предотвратяване на течове и намаляване на износването на машините, маслените уплътнения могат да удължат живота на оборудването. Това може да спести пари на компаниите в дългосрочен план, като намали нуждата от подмяна или ремонт.
Подобрена безопасност
Изтичащите течности могат да представляват опасност за безопасността в индустриални условия. Маслените уплътнения помагат за предотвратяване на този тип аварии, като гарантират, че работниците са в безопасност, докато работят с машини.
Метод за производство на маслено уплътнение, включващ стъпките на:
Поставяне на два еластомерни материала за образуване на запечатана течна страна на част от уплътнителен ръб на маслено уплътнение и негова атмосферна страна в едно насложено състояние в матрица за вулканизационно формоване на масленото уплътнение, като един от споменатите еластомерни материали има по-нисък модул на еластичност от другият еластомерен материал.
Оформяне на запечатана течна странична повърхност на споменатата уплътняваща устна част чрез затягане на споменатата форма и компресиране на споменатите еластомерни материали по време на вулканизационно формоване на споменатите еластомерни материали в интегрална структура, като същевременно позволява на излишната част от споменатия еластомерен материал, имащ по-нисък модул на еластичност, да остане върху атмосферната страна на споменатата част на уплътняващия ръб.
Вземане на масленото уплътнение от споменатата форма:
Оформяне на атмосферна странична повърхност на споменатата уплътняваща устна част чрез отрязване на споменатата излишна част от споменатия еластомерен материал от атмосферната страна на споменатата уплътняваща устна част след компресия по време на вулканизационното формоване, така че да се образува първа относително мека плъзгаща се повърхност от уплътнената течна страна на споменатата уплътнителна устна част от споменатия еластомерен материал, имащ по-нисък модул на еластичност и втора плъзгаща се повърхност е оформена от атмосферната страна на споменатата уплътнителна устна част от споменатия друг еластомерен материал.
Как да поддържаме маслени уплътнения
Редовно смазване
Осигуряването на адекватно смазване ще сведе до минимум триенето и ще предотврати износването и разкъсването на уплътнението. Използвайте само съвместими смазочни материали според материала на уплътнението, за да избегнете химическа ерозия.
01
Рутинни инспекции
Планирайте редовни проверки на маслените уплътнения, за да откриете признаци на повреда, като течове, втвърдяване или видимо износване. Ранното откриване на проблеми може да предотврати ескалирането на дребни проблеми в значителни неуспехи.
02
Правилно почистване
Мръсотия, мръсотия и отломки могат да повредят уплътняващата повърхност, което да доведе до течове. Редовното почистване на уплътнението и околните зони може да помогне за предотвратяването на това.
03
Монитор на работните условия
Следете нивата на налягане, температурите и скоростта на вала. Прекомерните колебания могат да сигнализират за нещо нередно и потенциално да навредят на масленото уплътнение.
04
Замяна
Дори при безупречна поддръжка, семерингите няма да издържат вечно. Разбирането на типичния живот на типа маслено уплътнение и материала, използван във вашата машина, ще ви помогне да планирате навременна подмяна.
05
Нашата фабрика
Ние сме основен производител на гумени уплътнителни продукти с напреднали изследвания и разработки, производство и продажби. Ние сме одобрили системата за качество и околна среда ISO9001:2015 и ISO 14001:2015. Нашите продукти се прилагат широко за храни и питейна вода, санитарни продукти и продукти за баня, електронни и електрически уреди, хардуер и машини, авточасти и др. Ние сме професионално специализирани в каучук О-пръстени, Y-уплътнения, уплътнения за душ, RO мембранни уплътнения, силиконови тръби и персонализирани гумени части от други индустрии. За по-нататъшно повишаване на качеството всички суровини отговарят на ROHS, REACH и PAHS и повечето от нашите продуктите са одобрени от NSF, FDA, LFGB, ACS, KTW-W270, WRAS и UL.
Сертификат
ЧЗВ
Като един от най-професионалните производители и доставчици на маслени уплътнения в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добро обслужване. Моля, бъдете сигурни, че купувате персонализирани маслени уплътнения на конкурентна цена от нашата фабрика.
Хидравлични маслени уплътнения, плътно уплътнителни уплътнения, маслени уплътнения за помпи