Ръководство за избор на О пръстен
[2025-12-05]|От Xiamen Jinshun Sealing Technology Co., Ltd. Annie Xu
Функции на О-пръстена
● Необходимо е малко място за монтаж: Формата и структурата на зоната за монтиране на О-пръстена могат да бъдат проектирани така, че да бъдат изключително прости, което води до миниатюрно и олекотено сглобяване.
● Лесен за използване: Формата и зоната за монтаж на О-пръстена могат да бъдат много опростени, което го прави лесен за инсталиране и премахване.
● Широка гама от приложения: Подходящи каучукови материали могат да бъдат избрани според изискванията на приложението, осигурявайки стабилно уплътнение във флуиди като вода, масло, въздух, химикали и различни газове.
● Изобилие от разнообразие: Предлагат се стандартизирани гумени материали, за да отговорят напълно на различни приложения, с широка гама от размери, което прави избора и наличността лесни.
Принцип на запечатване
О-пръстенът е компресионно уплътнение. Неговият принцип на работа се основава на компресия или разтягане на уплътнителния елемент чрез комбинация от компоненти, причинявайки еластична деформация и създавайки контактен натиск върху уплътнителната повърхност, като по този начин се постига уплътнение. Уплътнението е ефективно, когато контактното налягане е по-голямо от вътрешното налягане на запечатаната среда; уплътнението се проваля, когато контактното налягане е по-малко от вътрешното налягане на запечатаната среда.
Избор и използване на О-пръстени
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на О-пръстени
О-пръстен уплътнение
Екструзионна междина
Екструзионната междина g на жлеба, където е монтиран О-пръстенът (както е показано на лявата фигура), се определя от налягането на течността, твърдостта на гумата и хлабината между отвора и вала. Обикновено, колкото по-високо е налягането на флуида, толкова по-малка е необходимата екструзионна междина g. Ако екструзионната междина g е твърде голяма, О-пръстенът може да бъде екструдиран или дори повреден, което в крайна сметка води до повреда на уплътнението.
В рутинните процеси на проектиране, за да се предотврати повреда на свързващите повърхности на отвора и вала по време на движение, често се изисква по-голямо разстояние. И така, как изискванията за годност на отвора и вала могат да бъдат съгласувани с необходимостта от предотвратяване на екструдирането на О-пръстена? По отношение на хлабината при екструдиране, резултатите от повтарящи се експерименти с различни параметри на налягане на флуида, твърдост на гумата и хлабина при екструзия са показани на фигурата по-долу. Това може да се използва като справка по време на процеса на проектиране на хлабината.
Задаване на коефициента на компресия на диаметъра на проводника на О-пръстена
Когато О-пръстенът е монтиран в сглобка с канали, той трябва да бъде подложен на определена степен на компресия, която се нарича степен на компресия. Степента на компресия варира в зависимост от приложението и диаметъра на напречното-сечение. Методът на изчисление е показан на фигурата по-долу.
Препоръчителното съотношение на гумения пълнител за размерите на напречното-сечение е 75% (проектна цел), като максимумът не надвишава 90%. Методът за изчисляване на размерите на напречното-сечение е показан на фигурата по-долу.
Задаване на коефициента на предварително опъване на вътрешния диаметър-
За да се осигури достатъчен контактен натиск върху контактната повърхност на О-пръстена, когато е монтиран в жлеба на вала, вътрешният диаметър на О-пръстена често е проектиран да бъде малко по-малък от този на вала, така че О-пръстенът да има известно разтягане. Степента на разтягане и методът на изчисление са показани на фигурата по-долу.
Степен на предварително опъване на жлеба на О-пръстена на вала
| Вътрешен диаметър на О-пръстена d1/mm | y max / % |
| 4.87-13.20 | 8 |
| 14.0-38.7 | 6 |
| 40.0-97.5 | 5 |
| 100-200 | 4 |
| 206-250 | 3 |
| 258-400 | 3 |
| 412-670 | 2 |
Задаване на коефициента на предварително-сгъстяване на външния диаметър
О-пръстенът е монтиран върху жлеба на отвора и неговата контактна повърхност има определено контактно налягане. Често външният диаметър на О-пръстена е проектиран да бъде по-голям от отвора, така че О-пръстенът да има определена компресия. Степента на предварително-компресиране и методът на изчисление са показани на фигурата по-долу.
Жлеб на съотношението на предварителна-компресия на О-пръстена
| Вътрешен диаметър на О-пръстена d1/mm | k max /% |
| 3.75-10.0 | 8 |
| 10.6-25 | 6 |
| 25.8-60 | 5 |
| 61.5-125 | 4 |
| 128-250 | 3 |
| 258-670 | 2 |
Препоръки за дизайн на жлебове за свързващи части на О-пръстени
1. Представяне на скосявания: Правилният дизайн на канала може да елиминира потенциални повреди и повреда на уплътнението от самото начало на монтажа. Тъй като О-пръстените са подложени на компресия по време на монтажа, контактната повърхност на О-пръстена по време на монтажа трябва да има разумна фаска или заобляне.
Дължината на фаската Z, като параметър, свързан с диаметъра на сечението на О-пръстена-, е посочена в таблицата по-долу.
Импортиране на таблица с размери на скосяване
| Минимална дължина на входния ъгъл (Zmin) | Диаметър на напречното сечение на -пръстена d2 | |
| 15 градуса | 20 градуса | |
| 2.5 | 1.5 | По-малко или равно на 1,78 |
| 3.0 | 1.5 | По-малко или равно на 2,62 |
| 3.5 | 2.5 | По-малко или равно на 3,53 |
| 4.5 | 3.5 | По-малко или равно на 5,33 |
| 5.0 | 4.0 | По-малко или равно на 6,99 |
| 6.0 | 4.5 | По-голямо или равно на 6,99 |
Грапавостта на повърхността на импортираната фаска е: Rz По-малко или равно на 4,0um Ra По-малко или равно на 0,8um
2. Грапавост на повърхността: При натиск и еластична сила О-пръстенът прилепва плътно към запечатаната повърхност, за да се постигне течно уплътнение. Запечатаната повърхност трябва да отговаря на определени основни изисквания. Като цяло, запечатаната повърхност не трябва да има жлебове, драскотини, концентрични или спираловидни следи от обработка. За динамичните уплътнения изискванията към повърхността са по-високи, отколкото за статичните уплътнения. Препоръчителните изисквания за грапавост на повърхността за канали са показани в таблицата по-долу:
Грапавост на повърхността на жлебовете и свързващите части (единица: μm)
| Повърхност | Приложение | Стресова ситуация | Грапавост на повърхността | |
| Ра | Рай | |||
| Дъно и странични стени на изкопа | Статично уплътнение | Без редуване, без пулс | 3.2(1.6) | 12.5(6.3) |
| Променлив или импулсен | 1.6 | 6.3 | ||
| Динамично уплътнение | 1.6(0.8) | 6.3(3.2) | ||
| Сдвоени повърхности | Статично уплътнение | Без редуване, без пулс | 1.6(0.8) | 6.3(3.2) |
| Променлив или импулсен | 0.8 | 3.2 | ||
| Динамично уплътнение | 0.4 | 1.6 | ||
| Скосени повърхности | 3.2 | 12.5 | ||
Забележка: Стойностите в скоби са за приложения, изискващи висока точност.
Предпазни мерки при използване на О-пръстен
① Когато свързващите части имат безкомпромисни остри ъгли и резби, О-пръстенът трябва да бъде защитен по време на монтажа, като например с помощта на монтажни скоби или защитни скоби.
② Когато поставяте О-пръстена в жлеба, трябва да внимавате да избегнете усукване на О-пръстена по време на монтажа.
③ Когато монтирате О-пръстена, може да се нанесе подходяща уплътнителна смазка върху жлеба или О-пръстена.
④ По принцип О-пръстените не трябва да се използват повторно.
⑤ Поддържайте свързващите части и процеса на инсталиране чисти. Не използвайте почистващи течности или бензин, за да предотвратите подуване на О-пръстена.
Предпазни мерки за съхранение на О-пръстен
① Температура: Идеалната температура за съхранение е 5 градуса ~25 градуса. Избягвайте източници на топлина и пряка слънчева светлина. След като извадите уплътненията от условия на съхранение при ниска-температура, поставете ги в среда от 20 градуса, за да омекнат преди употреба.
② Влажност: Влажността на складовата среда трябва да бъде под 70%. Избягвайте прекомерната влага или сухота и предотвратявайте кондензацията.
③ Светлина: Избягвайте пряка слънчева светлина и силни източници на изкуствена светлина, съдържащи ултравиолетови лъчи. UV{1}}защитената опаковка или светлина-устойчивата опаковка е идеална.
④ Радиация: Избягвайте йонизиращо лъчение, което може да повреди уплътненията.
⑤ Кислород и озон: Гумените продукти не трябва да се излагат на течащ въздух. Това може да се постигне чрез съхраняването им в херметически затворени опаковки или други методи.
⑥ Деформация: Уплътненията трябва да се поставят в свободно състояние, доколкото е възможно, като се избягва разтягане, компресия или други деформации. Ако възникне временна деформация поради транспортиране, оставете ги да се възстановят свободно за определен период от време. (За уплътнителните пръстени, използвани в автоматизирани поточни линии, изискванията за деформация са високи и изискванията за опаковане, транспортиране и съхранение също са по-високи. Моля, информирайте нашата компания предварително и обсъдете с нас методите за опаковане и транспортиране.)
⑦ Контакт с твърди или полу{0}}твърди материали: Гумените продукти не трябва да влизат в контакт с разтворители, масла, греси или други полу-твърди материали, които не са одобрени за контакт, като различни видове силиконово масло, бензин, киселинни или алкални течности, ABS пластмаса и др. (освен ако не е посочено друго в оригиналната опаковка на производителя).
Стандарти за качество на външния вид на O-ring
Стандартите GB/T3452.2 и ISO3601-3 определят критериите за преценка на качеството на външния вид на гумените О-пръстени, дефинират и класифицират повърхностните дефекти и определят максимално допустимите граници за тези дефекти.
Партнирайте си с надежден китайски производител на О-пръстени
Търсите партньорство за търговия на едро, дистрибуция или OEM/ODM?
Свържете се с нас сега на:https://www.jinshunsealing.com/
Нека ви помогнем да създадете високо{0}}надеждни уплътнителни продукти за световните пазари.